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TS16949五大工具培訓課程

TS16949五大工具培訓課程

【課程大綱】

第一章:五大工具之APQP 產品質量先期策劃

一、QFD 簡介-簡單介紹APQP的背景和基本原則

二、APQP詳解(五個階段)

1)項目的確定階段

●立項的準備資料和要求

●立項輸出的結果和記錄

2)產品研發階段

●產品研發需要事先考慮和參考的要求和信息,以確保盡可能預防產品設計問題的產生

●產品研發階段輸出的結果和記錄

3)過程研發階段

●過程研發需要事先考慮和參考的要求和信息,以確保盡可能預防生產中問題的產生

●過程研發階段輸出的結果和記錄

4)設計方案的確認

●進行試生產的要求和必須的輸出結果

5)大規模量產階段

●持續改進

三、控制計劃

●控制計劃在質量體系中的重要地位

●控制計劃的要求

第二章:五大工具之PPAP 生產件批準程序

一、PPAP介紹

●PPAP的沿革

●PPAP的作用和意義

二、PPAP過程要求詳解

●PPAP要求資料的詳細闡述

三、PPAP生產件核準程序 

●需要執行PPAP的時機

●PPAP必須要做的時機

●PPAP必須通知客戶的時機

●不必通知客戶但必須自我檢查調整的時機

●PPAP計算機軟件的使用

●Ppk、Cpk計算說明

●MSA(GR&R)軟件使用

●FMEA分析注意事項

●CONTROLPLAN注意事項

●PPAP提交

四、如何有效的運用PPAP以加強供方管理

第三章:五大工具之FMEA-潛在失效模式分析

一、FMEA介紹

●沿革

●獲益

●分類

●應用和機會

二、FMEA-啟動

●如何開始

●總的原則

●評價產品設計,

三、設計FMEA的開發

●第一階段:表頭設計

●第二階段:失效模式及后果

●第三階段:潛在原因

●第四階段:現行的控制措施

●第五階段:RPN計算

●第六階段:糾正預防和持續改進

四、總結-下一步做什么

第四章:五大工具之SPC統計過程控制分析

一、SPC 介紹

●過程控制的模式

●過程控制的基礎知識

二、 統計的基礎知識

●數據的基礎知識

三、變量型控制圖詳解

●平均極差控制圖的應用步驟

●平均極差控制圖的畫法

●平均極差控制圖的解釋

●計算過程能力

●過程能力的改進

●其他變量型控制圖(平均方差圖,中值極差圖,移動極差圖)

四、屬性型控制圖詳解

●P型控制圖的應用步驟

●P型控制圖的畫法

●P型控制圖的解釋

●計算過程能力

●過程能力的改進

●其他屬性型控制圖(NP圖,U圖,C圖)

五、控制圖應用總結和練習

●識別各種控制圖的應用時機

●結合企業實際畫一份控制圖

第五章:五大工具之MSA 測量系統分析

一、MSA的目的、適用范圍和術語

二、測量系統的統計特性

三、測量系統變差的分類

四、測量系統變差(偏倚、重復性、再現性、穩定性、線性)的定義、圖示表達方式

五、測量系統研究的準備

六、偏倚的分析方法、判定準則

七、重復性、再現性的分析方法、判定準則

八、穩定性的分析方法、判定準則

九、線性的分析方法、判定準則

十、量型測量系統研究指南

十一、量具特性曲線

十二、計數型量具小樣法研究指南

十三、計數型量具大樣法研究指南

十四、案例研究

信息詳細內容

【培訓對象】生產制造企業質量監控相關人員

【培訓費用】RMB5000/每人(兩名以上9折),(包含全部培訓教材、授課、證書及餐費)

報名滿10人開班


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